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国内建材现状及发展趋势
新闻来源:未知  作者:admin  发布日期:2017-04-24 10:37

        同学们大部分是工民建专业学生,是搞建筑的,但建筑业与建材是紧密结合的,互相依存,互相推进,建筑业离开建材就建不成房子,而建材离开建筑业就没有市场,而无法生存。建筑依靠设计人员去设计、创新及施工,把二者更好结合起来,产生了形式多样的建筑,有的成为标志性建筑,比如奥运场馆的鸟巢、水立方、大剧院、第三航站等这些标志性建筑在零线上几乎没有使用混凝土,大部分是钢结构与新材料,经设计人员的创新组合而成,一改以前城市建筑场是灰色砭,有人称为“城市上的混凝土丛林”。上海世博会将是各国建筑技术、历史、文化、生活及科技的集中展示。其最大的亮点是由世博轴、中国馆、主题馆、世博中心和演艺中心所组成的“一轴四馆”将作为世博会永久性建筑、不但体现中国建筑特色,而且体现绿色、节能、环保的设计宗旨、通过朴素而有效的技术手段,对能源、水消耗、室内空气、新材料和可再生材料使用进行控制,如太阳能技术,遮阳技术,屋面及坡面的绿化,自然采光,雨水的采集利用,低温送风,全钢结构、采用节能环保新材料陶板、石材、铝板、呼吸式玻璃幕墙(又称双层幕墙、低辐射中空玻璃)透明混凝土等新一代产品应用,也必将成为上海标志性建筑。

        因此一个好的工民建技术人员,必须要熟悉建材。

        建材是国民经济重要基础材料之一,范围很广。具体可分为:
        主体结构材料:水泥、钢材、混凝土、砂浆墙体材料、地面材料、层面材料等;
        建筑装饰装修材料:建筑幕墙、玻璃、石材、陶瓷砖、门窗、金属非金属板材、用水器具、石灰、石膏、木材、管材管件、涂料、胶粘剂、防水材料、保温材料等;
        新型功能材料:相变蓄能材料(太阳板、涂料等)、吸声材料,具有净化空气、自洁功能、抗菌、防臭建材产品。
        全国的建材主要品种(水泥、玻璃、钢材、墙体材料、建陶、水暖等)产量已跃居世界第一。水泥09年达16.5亿吨,占世界产量一半。
        今天主要着重介绍比较密切相关的水泥、混凝土、墙体材料、建筑节能(保温材料)及发展趋势等:

一、水泥

        水泥是1824年由英国的工匠亚斯普丁在反复试验的基础上,总结出石灰、粘土、矿渣等各种原料之间的比例及生产这种混合料的方法,生产出“水泥”的建筑材料,并申请专利。在此以前的建筑材料均是用石灰+砂+石子混合整实而成的。包括最出名的中国长城,古埃及金字塔、古罗马城墙等,并且沿用几千年。由于亚斯普丁的水泥在硬结后的颜色和强度都与当时英国波特兰岛上所产的石材差不多,所以人们称为“波特兰水泥”。尔后,它在世界各地迅速推广开来,法国和德国分别在1840年和1855年建设水泥制造厂。中国最早的水泥厂是建于1886年澳门的青洲英坭厂、大陆最早的水泥创建于1889年的唐山细绵土厂。最早使用“水泥”这一名称是现在湖北省华新水泥股份有限公司的前身,1905年5月投产湖北大冶县黄石港明家嘴的湖北水泥厂、日产180—200吨。两家均为欧洲进口的立窑。

        世界水泥生产工艺经历初期(1820-1930)的瓶窑、立窑、机械立窑、中期(1910-1980年)小旋窑、干法长窑、立波窑、湿法窑,近期(1970-1985)立筒预热器窑、旋风预热器窑(SP)、半干法窑。现代预分解窑(PC)即新型干法窑(1980-至今)立窑由于能耗高、劳动生产率低,污染严重,质量差在国外上世纪30年代已被淘汰,而国内在70年代却大发展,2000年立窑水泥产量占80%以上。经过10年的转型升级淘汰落后水泥工艺,到2009年新型干法水泥已占72%,其先进设备出口占世界1/3。
        水泥标准也随着工艺设备的进步而修订。2007年发布GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准,把原普通水泥、火山灰水泥、矿渣水泥、复合水泥包含在内。其它水泥列为特种水泥。如:白色水泥、快凝快硬水泥、油井水泥、膨胀水泥、低热水泥等。水泥强度等级分为32.5~62.5MPA,但取消普通水泥32.5R,32.5标号,增加C1ˉ,混合材投入量的测定。
        在工程使用中尽量选用新型干法窑的水泥,高标号水泥、立窑水泥及32.5标号水泥可做为装修或建筑水泥使用。

二、混凝土

        在土建工程中,混凝土是用途最广,用量最大的建筑材料之一。原有的混凝土是由水泥,水、沙、石4种成分配制而成、上世纪90年代初出现高性能混凝土中还有掺加矿物掺合料(细矿粉、如水渣、粉煤灰等)和化学外加剂(如减水剂、缓型剂等)强度C10—C100MPa小于C30属低强度砭,C30—C50属中等强度砭,>C50以上为高强度砭。在国内工程使用中C20—C40占75%以上。而国外先进国家及香港已基本取消C40以下砭。由于强度偏低,出现“肥梁胖柱”,降低砭的耐久性,国内一些工程使用20-30年即遭破坏,由于偷工减料出现豆腐渣工程,危及人们的生命财产。特别是大坝、桥梁、铁路等基础工程若耐久性不足,将会产生严重后果,据调查国外二战以后,国内70年代以前的一些重要工程均陆续要维修或重建。因此上世纪90年代提出高性能砭引起各国重视,提出以耐久性为设计目标,兼顾强度和工作性(和易性、流动性、易于浇筑等),达到节能、节材、成为“绿色混凝土”,在高性能砭加入矿物掺和料和化学外加剂起到重大作用。为此国家发布《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1956。《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046,《混凝土外加剂》GB/T8076标准,国内高性能混凝土已应用到三峡工程,青藏铁路,南水北调、核电站、首都机场新航站等重大工程,其寿命可达50-100年。
        09年国内发布由中国混凝土与水泥制品协会制定的《混凝土与水泥制品行业技术进步指南》,《指南》指出,要加大科研成果转化力度,加快新材料、新技术推广应用,特别是要大力提倡以带肋、螺旋肋钢筋(丝)取代光面钢筋(丝)用于生产钢筋混凝土制品和预应力混凝土制品;研究开发并积极采用新型高性能混凝土外加剂,在重点混凝土工程中和制品生产中推荐使用聚羧酸系混凝土外加剂;研究开发高强度,高流态和高耐久性的高性能混凝土;加快用合成纤维等代用纤维制造无石棉纤维水泥制品的开发与应用的步伐;进一步推广蒸压纤维水泥制品与硅酸钙制品;加大工业固体废弃物资源化利用的开发力度,充分利用活性矿物磨细掺和料;积极采用高性能混凝土材料技术,提高混凝土和水泥制品的耐久性;推广碱-渣混凝土等生产耐腐蚀混凝土及其制品;在重要的混凝土工程中推广保用合成纤维,提高抗裂性与耐久性;积极推广泡沫混凝土等无机高效保温隔热材料在建筑工程中的应用;推广自密实混凝土在某些混凝土工程与水泥制品中的应用;提倡在混凝土与水泥制品中使用机制砂石;推广能在高温高压条件下使用且效果好、价格低的新型混凝土脱模剂;积极推广使用预拌砂浆、离心制品余浆利用技术和混凝土搅拌站废水循环利用技术,提高节能减排水平。

        《指南》中还强调,要以市场为导向,重点发展高(高强、高工压、高耐久性)、大(大口径、大规格、大弯矩)、新(新型建材及制品)、特(特殊功能、特殊用途、特殊规格)的水泥制品,如预应力高强混凝土管桩、异型桩、大规格超长管桩,大梢径、大弯矩混凝土电杆、金属混凝土杆塔,大口径、高工压管道用预应力钢筒混凝土管,顶进法施工用钢筒混凝土管及钢板混凝土复合管件,柔性接口钢筋混凝土管、钢承口钢筋混凝土顶管、带管座钢筋混凝土管、内衬式钢筋混凝土管及其管件,大口径电力电缆管,非圆形混凝土管、矩形渠、共同渠,整体或组装式混凝土检查井及钢纤维混凝土井盖,新农村建设配套用装配式混凝土构配件,工业及民用建筑用的大跨度预应力混凝土梁板类构件,高质量多功能的外墙挂板,生态混凝土制品,铁路建设用混凝土制品,与盾构法隧道施工技术相配套的高精度,高强度、高抗渗性的钢筋混凝土管片,高层建筑烟道、通风管,高铁隔音层屏障,开发低密度、低导热系数的硅酸钙板,作为钢结构的防火包复材料。
目前混凝土发展已进一步向高性能混凝土开发研究以及高性能轻集料砭、泡沫砭、保温砂浆、透水混凝土、透明混凝土、清水混凝土、白密实混凝土、抗腐蚀混凝土,低碱混凝土等。

        在生产使用混凝土注意四个方面问题:

        (一)目前城市禁止现场搅拌,使用均是预拌砭和干混砂浆。国家已发布《预拌混凝土》标准。福建省发布地方标准《预拌混凝土生产施工技术规程》DBJ13-42以及《福建省预拌高品混凝土质量管理办法》,闽建道[2008]4号,预拌砭质量比较有保证,注意从搅拌到浇注时间<1.5小时,施工不要任意加水,检查塌落度。
        (二)关于CL-的影响。主要是泉州地区很多工程擅自使用海砂、使砭含有大量CL-。水泥混凝土水化后碱性很强,PH值较高,保护着钢筋表面纯化膜使锈蚀难于深入。由于CL-存在它能够破坏钢筋纯化膜,加速锈蚀反应,当钢筋表面存在CL-、O2 和H2O的情况下,在钢筋不同部位会发生如下电化学反应:Fe+2CL-→Fe CL2+2e-→Fe2++2CL+2e-; O2+2H2O+4e-→4(OH)-。进入水中的Fe2+与OH作用生成Fe(OH) 2,在一定的H2O和O2条件下,进一步生成Fe(OH) 3产生膨胀(6倍),即腐蚀钢筋又破坏砭。产生砭胀裂,也导致空气CO2加速进入砭内,产生碳化破坏作用。降低砭的抗化学侵蚀性和耐磨性及28天抗折强度,使建筑物寿命从原设计不低于50年降低到5-15年。从国外报道中,包括土耳其1999地震,日本、台湾地震,倒塌的房子中,海砂屋首当其冲。1995年6月29日韩国汉城三丰百货大楼倒塌使千余人蒙难,间接导致总理辞职,滥用海砂是其中重要原因之一。国内20世纪50年代我国北方,为使冬季施工方便,普遍使用氯盐作早强或防冻剂,致使大量建筑因钢筋严重锈蚀而过早破坏,付出昂贵的代价。惠安辋川大桥在1992年开始施工,1993年完工通车,因违规使用海砂和含有盐份的河水,造成钢筋严重腐蚀,桥梁、桥面、栏杆均已破坏,而被迫2000年停止使用。
        (三)混凝土裂缝问题。混凝土的裂缝已成为通病。造成裂缝原因报道很多,有材质、配比、自身收缩、温差、施工、养护等各种原因。因此要从原材料选择,配合比设计和结构设计,施工和维护等环节加以重视,是可以避免或减少裂缝。其措施有:

        1、对水泥、集料掺合料加以认真选择,砭设计时尽量减少水泥用量和用水量,降低水化热,减少裂缝,提高密实度。
        2、合理使用减水剂和引气剂,改善砭内部结构。
        3、掺入足量的矿物掺合料,提高砭的耐久性能。
        4、按照使用环境设计相应砭的保护层厚度,预防外界气体和液体介质渗入内部,腐蚀钢筋。
        5、拌制工程中应提高砭伴合物的和易性尽量减少用水量。
        6、大体积砭的浇筑振捣应控制砭的温度、收缩、施工裂缝。
        7、砭浇筑后,应进行合理的振捣,提高其密实度和抗渗性,加强养护。
        (四)如何防止水泥地面起砂。建筑工程经常碰到水泥地面起砂质量问题,又往往在施工材料中纠缠不清。如何防止着重从下面几个方面抓起:
        一是严格控制水泥砂浆的水灰比。水灰比的大小直接影响砂浆强度的一个重要因素。水灰比过大,多余游离水,缓慢蒸发,出现无数毛细孔,降低砭的密实性,地面强度低,地表面粗糙、不耐磨,容易起砂,水份过多会使面层压光时间延长,超过水泥终凝时间,无法保证地面质量。反之,水灰比过小,则砂浆干硬、施工困难、干缩大,地面易产生裂缝,影响质量。一般情况下,面层水泥砂浆稠度不要大于36mm(以标准园锥体沉入度计),这是防止地面起砂关键之一。
        二是尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不少于42.5mpa)。普通水泥与其它水泥相比,具有保水性较好,干缩性小,早期强度高等优点,这是保证砂浆强度,防止地面起砂所必备的前提。
        三是禁止使用过期水泥和受潮水泥。水泥存放超过3个月称为过期水泥。过期水泥与空气中的水汽、CO2起化学反应,所生成CaCO3会减弱水泥的胶结性能,降低强度,一般可降低20%强度。标准规定,过期水泥要重新检测。受潮水泥与水发生反应凝结成块,活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣。
        四是地面面层砂浆不要用细砂。地面承受各种压力、磨擦、撞击,要求地面应有一定强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度还是耐磨性均比细砂强。用细砂拌的砂浆往往干缩性大、地面易裂、保水性差,不利于地面压光。还要注意含泥量不要大于3%。
        五是要掌握好压光时间。压光要在终凝前完成。过早,表面会游浮一层水,影响强度。过迟,易损伤水泥胶体的凝结结构,影响强度,面层的毛细孔也难消除。
        六是要有足够养护时间。一般应有7-14昼夜养护时间。

三、墙体材料

        “秦砖汉瓦”已延续了几千年,也留下了很多名胜古迹。但由于粘土砖破坏耕田,浪费能源,污染环境,国内从1988年出台禁实推新的政策,新型墙材异军突起,占有率已超50%以上,城市新材占有率大于75%,形成“砖、块、板”系列墙体新材料。
        根据房屋的构造不同,采用不同的墙体材料:
        异型柱框架结构:采用MV3.5~MV10填充墙体材料(包括砖、块、板);
        砖混结构:采用MV15以上的承重的墙材;
        轻钢结构:一般采用配套装配式板材。
        砖与块的区别在于尺寸的不同,根据GB/18968《墙体材料术语》规范,区别在于尺寸的大小,长、宽、高尺寸中有一项超过365×240×115mm为砌块,否则为砖。
        砖:烧结多孔砖与空心砖、煤矸石砖、页岩砖、粉煤灰砖、石粉砖、混凝土砖等。
        砌块:普通混凝土小型空心砖块、轻集料混凝土小型空心砌块、陶粒空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰小型空心砌块、烧结空心砖和空心砌块、保温砌块、石膏砌块。
        板:蒸压加气混凝土板、GPG板、纤维增强硅酸钙板,住宅内隔墙轻质条板、纤维增强低碱度水泥建筑平板、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹  芯板、工业灰渣混凝土空心隔墙条板、金属面聚苯乙烯夹芯板、纸面石膏板、石膏空心条板等。

为了防止墙体的开裂,使用时着重注意:
(1)非烧结类的墙材,均要28天后才能出厂使用;
(2)尽量使用多排孔砖块,不用或少用单排孔砖,从玉树地震倒塌的墙体均是单排孔混凝土砌块;
(3)使用专用砂浆,并铺上玻纤网,特别是连接点;
(4)每天彻墙高度不高于1.6米,每一层与柱连接要不短于1.2米拉结钢筋。

四、建筑节能

        能源缺乏已危极国家安全。看几组数字:
        世界平均       中国
        煤    193吨/人       99吨/人
        油    24.8吨/人      2.8吨/人(进口量已超50%)
        气    22610米3/人    855米3/人

        建筑消耗能源占国家总能源27~28%,全国有400多亿平方米具有建筑没有采取节能措施,每年又新增加20亿平方米建筑,取暖空调占全国所耗11%,每年空调功率相当于三个三峡电厂的发电量。因此建筑节能也列入国家节能减排的重要措施之一,并纳入国家法律当中。
国家建设部2003年发布《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》,提出通过采用合理节能建筑设计(通风、遮阳等),增强建筑围护结构隔热、保温性能和提高空调、采暖设备能效比的节能措施,在保证相同的室内环境的前提下,与未采取节能措施前相比,全年空调和采暖总能耗应减少50%。其屋顶、外墙、窗户的传热系数指标:

屋顶                 外墙                  窗户

        K≤1.0,D≥2.5    K≤1.5,D≥3.0或K≤1.0,D≥2.5    K<4.0
其中:K=传热系数(W/m2﹒K);D=热惰性指标

(一)屋面保温

        1、屋面处理。一是平改坡,二是使屋面变“冷”,采取涂刷反射性白色涂料如丙烯酸涂料,或用反射的矿物粒料罩面或采用白色或浅色单层屋面系统,包括PVC和TPO等。
        2、太阳能屋面。指安装有太阳能发电系统的屋面或太阳能一体化系统。两种类型,一是两层玻璃之间夹硅片组成太阳能板,放在屋面支架上;二是薄膜无定形硅光电板,直接粘贴到屋面上。
        3、绿色屋面,又称种植面。是一种在屋面上种植花草、灌木,甚至树木使屋面具有像花园一般园林景观的屋面,实现节能环保,可节省空调费用20~50%,国内许多大城市已出台政策。
        4、屋面采用保温材料,保温加防水,这是目前采用最多的方法。包括:复合泡沫板一有机和无机材料复合而成;层面三合一系统——由保温、防水和装饰复合组成有机体;聚氨酯硬泡体防水隔热体系——现场连续喷涂;改性硬泡聚氨脂防水保温系统——玖场喷涂硬泡聚氨酯材料与聚合物砂浆保护层复合而成;泡沫混凝土、保温复合层面板等。

(二)围护墙体保温隔热

        目前要达到节能50%的要求的墙体,有三种办法

一是砌体+外保温
外保温国内目前有二种:

        (1)保温砂浆:聚苯颗粒(EPS)或聚合物+矿物胶凝材料组成的现场拌灰方式固定在基层上,以抗裂砂浆玻纤网增强抹灰层和饰面层为保护层;现场喷涂硬泡聚氨酯等。
        (2)聚苯板为主的外墙保温板(EPS)(挤塑板、聚挤塑聚苯乙烯板等)+饰面层为保护层。
存在问题:第一,耐久性有待时间考验、标准要求不少于25年,大部分未经大型耐候性试验,经受周期性热、冷、干湿、风雨的作用,很难预测。第二,保温抗裂难于解决。第三,防火性能不高。第四,价格高,每㎡增加40~60元。第五,施工难度大。

二是单一产品达到50%节能

        目前单一产品能达到节能要求的:蒸压加气混凝土砌块、陶粒砌块、保温砌块。
附部分墙体材料热工性能表(泉州)。

表3.1泉州地区几种建筑外墙热工性能参数

序号 外墙体名称 墙体材料制品热工性能 外墙体热工性能
厚度(㎜) w/m.k M2.k/w 总热阻 k D
1 加气砌块墙体(650级) 水泥砂浆 20 0.93 0.0215 1.462 0.68  
A 200 0.16 1.25
石灰水泥砂浆 20 0.87 0.023
2 陶粒空心砌块墙体(900级) 水泥砂浆 10 0.93 0.0108 0.71 1.408 3.23
A 190 0.30 0.521
水泥砂浆 10 0.93 0.0108
3 聚苯乙烯节能砌块 水泥砂浆 12 0.93 0.0129 0.671 1.49  
A 176 0.37 0.4772
水泥砂浆 12 0.93 0.0129
4 三排十一孔多孔砖(容重1500kg/) 水泥砂浆 10 0.93 0.0108 0.495 2.02 2.91
A 185 0.60 0.3058
水泥砂浆 10 0.93 0.0108
5 双排孔多孔砖 水泥砂浆 10 0.93 0.0108 0.262 3.82 2.25
A 190 0.79 0.24
水泥砂浆 10 0.93 0.0108
 
外墙外保温措施可参考国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004要求进行设计。

        (1)蒸压加气混凝土砌块:利用硅质材料和钙质材料加水磨成料浆,加入发气剂,形成具有均匀气孔分布的轻质墙体,经高温高压下进行水化,生成硅酸盐托贝莫来石多孔结构胶凝材料。
        目前原材料有砂、石粉、粉煤灰加石灰、水泥,发气剂为铝粉。按照成分差别选用材料依次为砂、石粉、粉煤灰。
规模要求年产大于10万m3,机械切割,用于外墙的强度大于5MPA,出釜后经七天才能出厂。
泉州目前有7家蒸压加气混凝土砌块,其中有5家用石粉,一家用砂,一家用金矿废渣,年产量超过120万m3。加气砖砌块是目前最好的自保温产品。世界建筑大师贝聿铭对其评价为“上帝赐给人类建造房子最好的礼物”。

        (2)轻集料混凝土砌块:以陶粒、膨胀珍珠岩、浮石等各种粗、细集料和水泥按一定比例配制成的经搅拌、成型、养护成的空心率>25%,表现密度小于1400kg/㎡的砌块。
陶粒利用材料有粘土、页岩、粉煤灰、污泥等加入膨化剂(铁粉)等。
工艺:原料均化、陈化——破碎——成球——回转窑煅烧(1400)形成有微孔结构的小于10mm的具有一定强度的颗粒产品。

        (3)保温混凝土空心砌块
在原有的混凝土空心砌块基础上进行改进。

        第一,加大厚度,在原有厚度180~190m,加厚到240 m,并对孔型进行改进。
        第二,在原有的基础上加隔2~4mm保温板,或在空洞里施工时加入保温材料。
        第三,改性:在材料中加入聚苯颗粒、聚氯乙烯、膨胀珍珠岩等保温隔热材料,并对孔型进行重新设计。
        第四,发泡混凝土(微孔混凝土复合砌块)。发泡:有机材料有聚苯丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯。

三是内保温。以玻化微珠保温砂浆为主。
目前泉州地区大部分用二、三种方法。

        (三)窗户的隔热
        标准要传热系数<4.0W/m2·K,居住的建筑外窗不应过大,各朝向的窗墙面积比,北向不应大于0.45;东西向不应大于0.30;南向不应大于0.50。目前使用的有无色透明中空玻璃(K≤3.5),热反射铳膜中空玻璃(K≤3.4),LOW-E中空玻璃(K≤2.5)。
建筑节能的实施只是绿色建筑的一部分,绿色建筑还包括太阳能集中供热、地热利用、中水回用、室内平衡式通风系统、声环境控制系统、废物利用,绿化环境,加上建筑智能化,实现人们追求的生态循环,绿色宜居的体现。由此可见要想建造真正意义上的绿色宜居住宅,就必须用绿色环保建材支撑。

五、建材发展趋势

        随着国家一系列节能减排政策及低碳经济实施,给建材传统的“矿业加窑业”模式,高消耗、高能源、高污染的特征带来压力。09年建材产业在生产过程中使用煤炭总量为3亿吨,约占园内煤炭总量10%。走低碳建材,绿色环保建材适应市场需求是今后建材发展之路。
水泥:至2012年立窑水泥基本淘汰,新型干法水泥将成为消纳工业废弃物、城市垃圾、污泥的主要基地,并以环保节能,质优持续发展。混凝土将向高强、高耐久性、高祖裂和优异工作性方向发展。

        石材:向保温、节能、薄型化环保和综合利用发展,如保温复合板、铝蜂窝板、超薄石材保温干挂复合板、人造岗石等。
建陶:高强度、多功能、配套性、人性化的环保、抗污、抗菌、防霉、隔热、超薄等新产品方向发展。

        墙体材料:开发轻质、高综合利用、高空洞率、高保温性能、高强度、带外饰面的绿色产品发展。随着建筑框架结构及钢结构发展,与    此相配套轻质内外墙板将快速发展,实现住宅建筑标准化,住宅部件生产工业化,施工安装装配化,住宅生产经营一体化。
        玻璃:玻璃已由过去的采光材料,向控制光线,调节热量、节约能源、控制噪音,提高装饰效果和美化环境等多功能方向发展。开发出光学环境、激光玻璃、防火玻璃、导电玻璃、微晶玻璃、航空玻璃等几十种品种。
        环境功能建筑材料迅速发展,如抗菌防霉、净化空气功能的装饰材料(抗菌涂料、塑料管材、壁纸、天花板、木地材、陶瓷等),湿度调节建筑材料(纳米瓷砖、石膏板等);相变调温建筑材料(太阳能硅板、太阳能陶瓷板等)达到白天吸热,晚上放热。其它如电磁吸收材料、吸声建筑材料、隔热建筑材料、热反射建筑材料等。
 
 
                     泉州市土木建筑学会    赖雨水
                     二0一0年五月十二日于惠安开成

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